FAQ - Вопрос ответ

Нужна помощь ?

Продукция компании

Продукция компании

Скачайте и заполните нужный опросный лист и отправьте его нам, прикрепив к данной форме. Также Вы можете связаться с нами kz@holodom.com
Тел:. 8(727) 2-988-588, 8(727) 2-988-390

Уважаемые клиенты!

Старайтесь дать точные данные для расчета оборудования. Мы изготавливаем оборудование по Вашей заявке. На каждую заявку готовится отдельная смета. Определитеcь с выбором оборудования, его размерами, техническими характеристиками и подавайте заявку. Мы выполним сборку агрегата в кротчайшие сроки (от 2-х до 5-ти дней).

Форма обратной связи

Промышленное холодильное оборудование

Разработка, изготовление промышленных систем холодоснабжения.
Агрегаты холодильных камер, шоковой заморозки, чиллеры, центральное холодоснабжение.
Комплектующие холодильного оборудования: фреон, медные трубы, компрессоры, конденсаторы, испарители и многое другое.

Подробные технические характеристики на Прайс-листе

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Основные области применения данного вида оборудования являются охлаждение воды, жидкости или низкозамерзающих растворов и создание горячей воды в системах тепловых насосов. Кожухотрубные испарители предназначены для применения с HCFC, HFC и другими хладагентами, совместимыми с используемыми материалами. Производительность теплообменников от 18 до 1500кВ (серия TME) и от 130 до 1420кВ (серия TLE) с одного до четырёх холодильных контуров. По умолчанию присоединительные коллекторы для подключения воды расположены вертикально, но по запросу они могут быть направлены или налево (SX) или направо (DX) от фронтального вида теплообменника. Кроме этого, возможно заказывать оборудование со съемным теплообменным корпусом (FTE) даже если такой вариант не предусмотрен в стандартным исполнении определенной модели. Габаритные размеры, указанные в настоящем каталоге, являются не окончательными в связи с возможностью производственного допуска:


Теплообменник_(Рис.1)
work


Теплообменник_(Рис.2)
work


ПАЯННЫЕ ПЛАСТИНЧАТЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ
В данных компактных теплообменниках вместо прокладок используется чистый медный припой для применения в тех случаях, когда прокладки не выдерживают слишком высокое давление и температуру. Пластинчатые теплообменники отлично подходят для использования в следующих секторах: промышленное, морское, пищевое отопление и кондиционирование, то есть там, где нужен высокоэффективный и надежный теплообмен между жидкостями.

Диапазон мощности спаянных теплообменников колеблется в интервале от 7 до 488 кВ с различными размерами разных моделей (P7, P15, P30). Такие теплообменники приспособлены для работы при температурах от -160 до +200 градусов и выше до давления 30бар в холодильной промышленности и промышленном охлаждении воздуха. Каждый такой теплообменник проходит вакуумное тестирование и тестирование давлением обоих контуров.


work


Габаритные размеры теплообменников (Кожухотрубные)"WTK"

Mod. SCE
work

WTK (Mod.- SCE) SCE 23* | SCE 33* | SCE 43 | SCE 53 | SCE 63 | SCE 83 | SCE 103

Model / Model / Model

SCE 23*

SCE 33*

SCE 43

SCE 53

SCE 63

SCE 73

SCE 83

SCE 103

NOMINAL DATA / NOMINAL DATA / NOMINAL DATA

Qn

kW

22

30

43

53

60

73

85

102

US Tons

6,3

8,5

12,2

15,1

17,1

20,8

24,2

29

Mn

m3/h

3,8

5,1

7,4

9,1

10,3

12,5

14,6

17,5

Δpn

kPa

14

19

30

41

36

52

51

58

Mm

m3/h

6,5

8,6

9,7

11,1

12,9

15,2

17,5

21,4

DIMENSIONS / DIMENSIONS / DIMENSIONS

A

mm

690

840

1040

1190

1030

1180

1380

1530

B

mm

840

990

1210

1360

1280

1430

1630

1780

C

mm

140

140

140

140

168

168

168

168

D

mm

100

100

108

108

155

155

155

155

E

mm

130

130

130

130

130

130

130

130

F

mm

195

195

195

195

245

245

245

245

G

mm

32

32

32

32

45

45

45

45

H

mm

30

30

30

30

37

37

37

37

R

mm

550

650

800

950

800

950

1100

1200

S

mm

60

60

60

60

60

60

60

60

T

mm

160

160

160

160

160

160

160

160

CONNECTIONS / CONNECTIONS / CONNECTIONS

d1

BSP

1" 1/2

1" 1/2

2"

2"

2" 1/2

2" 1/2

2" 1/2

2" 1/2

d2

mm

22,5

22,5

22,5

22,5

22,5

22,5

22,5

22,5

d3

mm

35,3

35,3

35,3

35,3

42,4

42,4

42,4

42,4

VOLUME / VOLUME / VOLUME

Vr

dm3

3,6

4,3

5,1

5,8

7,2

8,1

9,1

10,1

Vw

dm3

6,7

7,9

9,5

11

15,3

17,2

19,8

21,7

WEIGHT / WEIGHT / WEIGHT

kg

32

35

41

44

65

70

75

80



Mod. SCE
work

WTK (Mod.- SCE) SCE 133 | SCE 143 | SCE 163 | SCE 203 | SCE 243

Model / Model / Model

SCE 133

SCE 143

SCE 163

SCE 203

SCE 243

NOMINAL DATA / NOMINAL DATA / NOMINAL DATA

Qn

kW

134

141

161

203

243

US Tons

38,1

40,1

45,8

57,7

68,5

Mn

m3/h

23

24,2

27,6

34,8

41,4

Δpn

kPa

72

44

46

41

44

Mm

m3/h

26,8

28,7

33,2

42,7

47,2

DIMENSIONS / DIMENSIONS / DIMENSIONS

A

mm

1530

1830

2030

2000

2300

B

mm

1810

2110

2310

2315

2615

C

mm

194

194

194

219

219

D

mm

175

175

175

195

195

E

mm

130

130

130

150

150

F

mm

270

270

270

310

310

G

mm

50

50

50

55

55

H

mm

45

45

45

46

46

R

mm

1200

1500

1700

1600

1800

S

mm

60

60

60

80

80

T

mm

160

160

160

260

260

U

mm

100

100

100

100

100

CONNECTIONS / CONNECTIONS / CONNECTIONS

d1

BSP/mm

3”

3”

3”

114,3

114,3

d2

mm

35,3

35,3

35,3

35,3

35,3

d3

mm

54,4

54,4

54,4

64,4

64,4

VOLUME / VOLUME / VOLUME

Vr

dm3

14

16,5

18,1

24,2

27,4

Vw

dm3

29,2

34,2

37,8

48,3

54,8

WEIGHT / WEIGHT / WEIGHT

kg

105

116

123

155

173



Mod. SCE
work

WTK (Mod.- SCE) SCE 293

Model / Model / Model

SCE 293 CA

NOMINAL DATA / NOMINAL DATA / NOMINAL DATA

Qn

kW

291

US Tons

82,7

Mn

m3/h

49,9

Δpn

kPa

29

Mm

m3/h

61,4

DIMENSIONS / DIMENSIONS / DIMENSIONS

A

mm

2280

B

mm

2650

C

mm

273

D

mm

230

E

mm

150

F

mm

370

G

mm

60

H

mm

60

R

mm

1800

S

mm

100

T

mm

300

U

mm

100

CONNECTIONS / CONNECTIONS / CONNECTIONS

d1

BSP/mm

141,3

d2

mm

42,2

d3

mm

64,4

VOLUME / VOLUME / VOLUME

Vr

dm3

34,9

Vw

dm3

93,3

WEIGHT / WEIGHT / WEIGHT

kg

270



Mod. SCE
work

WTK (Mod.- DCE) DCE 163 | DCE 203 | DCE 243 | DCE 293 | DCE 343 | DCE 393 | DCE 453 | DCE 513 | DCE 583

Model / Model / Model

DCE 163

DCE 203

DCE 243

DCE 293

DCE 343

DCE 393

DCE 453

DCE 513

DCE 583

NOMINAL DATA / NOMINAL DATA / NOMINAL DATA

Qn

kW

161

203

241

291

342

392

450

514

586

US Tons

45,8

57,7

68,5

82,7

97,2

111,5

128

146,2

166,6

Mn

m3/h

27,6

34,8

41,4

49,9

58,7

67,3

77,2

88,2

100,5

Δpn

kPa

46

41

44

29

37

50

33

42

58

Mm

m3/h

33,2

42,7

45,1

61,4

70,5

79,5

107

110

121

DIMENSIONS / DIMENSIONS / DIMENSIONS

A

mm

2030

2000

2300

2280

2280

2280

2250

2250

2250

B

mm

2310

2315

2615

2650

2650

2650

2695

2695

2695

C

mm

194

219

219

273

273

273

324

324

324

D

mm

175

195

195

230

230

230

275

275

275

E

mm

130

150

150

150

150

150

200

200

200

F

mm

270

310

310

370

370

370

420

420

420

G

mm

34

49

49

60

60

60

60

60

60

H

mm

28

31

31

40

40

40

60

60

60

K

mm

70

84

84

104

104

104

120

120

120

M

mm

84

92

92

112

112

112

130

130

130

R

mm

1700

1600

1800

1800

1800

1800

1800

1800

1800

S

mm

60

80

80

100

100

100

100

100

100

T

mm

160

260

260

300

300

300

300

300

300

U

mm

-

100

100

100

100

100

100

100

100

CONNECTIONS / CONNECTIONS / CONNECTIONS

d1

BSP/mm

3”

114,3

114,3

141,3

141,3

141,3

168,3

168,3

168,3

d2

mm

22,5

35,3

35,3

35,3

35,3

35,3

35,3

35,3

35,3

d3

mm

42,4

54,4

54,4

64,4

64,4

64,4

64,4

64,4

64,4

VOLUME / VOLUME / VOLUME

Vr

dm3

18,1

24,2

27,4

34,9

38,9

44,8

52,9

52,9

68,8

Vw

dm3

37,8

48,3

54,8

93,9

87,5

80,2

133,4

124,7

113,5

WEIGHT / WEIGHT / WEIGHT

kg

123

155

173

270

280

292

377

390

415


Габаритные размеры теплообменников (Пластинчатые)"WTK"

WTK (Mod. P7)
work

Model

A

B

C

E

F

Vol. per channel

Heat transfer Area

Weight

P7

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(dm3)

(dm2)

(kg)

526

120

9+2,57xN*

66

473

0,12

0,07

2,3+0,20xN*

*Nr. Plates - Nr. Piastre - Nr. Plattenwarmeaustauscher - Nr de Plates d = 27 mm

CONNECTIONS
work

Ev System conn.

Soldered conn. inner. diam

Threaded conn. male

Temp. probe female

(mm)

(mm)

(gas BPS)

(gas BPS)

22,2

35,2

1”1/4

1/2”

16,2

28,7

1”

-

-

-

1”1/4 12UNF**

-

Boldfaced std. Values - In grassetto valori Standard - Std. Werte in fetter Schrift - Std. Valeurs en caracteres gras
** = Rotalock connection - Attacco Rotalock - Anschlüße Rotalock - Rotalock connexion

CAPACITIES

EVAPORATORS

CONDENSERS

Model

Nr. Plates

Capacity

Water flowrate

Δpw

Model

Nr. Plates

Capacity

Water flowrate

Δpw

kw

m3/h

kPa

kW

m3/h

kPa

P7

14

8

1,4

15

P7

14

10

2

15

P7

24

13

2,3

15

P7

24

17

4

15

P7

30

17

2,9

15

P7

30

22

5

15

P = Bolts - Prigionieri - Stiftschraube - Vis captive
I = Insulation - Isolamento - Stellschraube - Isolation


WTK (Mod. P15)
work

Model

A

B

C

E

F

Vol. per channel

Heat transfer Area

Weight

P15

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(dm3)

(dm2)

(kg)

530

256

10+2,48xN*

177

439

0,27

0,15

8,1+0,41xN*

*Nr. Plates - Nr. Piastre - Nr. Plattenwarmeaustauscher - Nr de Plates d = 27 mm

CONNECTIONS
work

Ev System conn.

Soldered conn. inner. diam

Threaded conn. male

Temp. probe female

(mm)

(mm)

(gas BPS)

(gas BPS)

22,2

54,2

2”

1/2”

28,7

42,4

-

-

-

-

1”1/4 12UNF**

-

Boldfaced std. Values - In grassetto valori Standard - Std. Werte in fetter Schrift - Std. Valeurs en caracteres gras
** = Rotalock connection - Attacco Rotalock - Anschlüße Rotalock - Rotalock connexion

CAPACITIES

EVAPORATORS

CONDENSERS

Model

Nr. Plates

Capacity

Water flowrate

Δpw

Model

Nr. Plates

Capacity

Water flowrate

Δpw

kw

m3/h

kPa

kW

m3/h

kPa

P15

30

29

5,0

12

P15

30

38

6,5

20

P15

40

39

6,6

13

P15

40

50

8,6

22

P15

50

48

8,2

13

P15

50

62

10,7

22

P = Bolts - Prigionieri - Stiftschraube - Vis captive
I = Insulation - Isolamento - Stellschraube - Isolation
S = Feet and lifting lugs - Staffe e Golfari - Lasthacken and Standfüße - Crochet de levage



Услугикомпании

Все работы проводятся нашими специалистами согласно составленной и утвержденной программе работ.

1. Разработка проекта

2. Изготовление оборудования

3. Передача готового оборудования

Часто задаваемые вопросы

Уважаемые клиенты!

Мы подготовили для Вас развернутые ответы на часто задаваемые нам вопросы.

Если у Вас возникли дополнительные вопросы, то Вы можете , написав нам на Email-адрес или позвонив по указанным на нашем сайте телефонам.

FAQ-Часто задаваемые вопросы

Какие услуги и продукцию предоставляет Ваша компания?

Разработка, изготовление, монтаж промышленного холодильного оборудования, а также комплектующие для холодильного оборудования: компрессоры, конденсаторы, испарители, медные трубы, медные фитинги, масло фреоновое для компрессоров, хладагенты (фреон), теплообменники, ресиверы, отделители жидкости, регуляторы уровня масла, масляные фильтры, соленоидные клапаны, обратные клапаны, индикаторы влажности, пресостаты, капиллярные шланги, электронные микропроцессоры, вакуумные насосы, манифольды, инструменты и многое другое.

Как правильно дать заявку на расчет агрегата?

1. Прежде всего необходим размер самой камеры. Если камера уже существует, то ее фактические размеры. Порядок предоставляемых размеров, определенных как ГОСТом, так и другими мировыми стандартами, должен быть такой: Длина х Ширина х Высота. Обратите внимание, именно в этой последовательности, а не наоборот! Можно конечно указать сразу внутренний объем, но для нас важны именно размеры, чтобы знать какие испарители и в каком количестве мы будем использовать в расчетах.

2. Какая температура требуется в камере.

3. Для каких продуктов (целей) будет использоваться камера.

4. Камера с одним и тем же объемом может использоваться как для хранения продуктов, так и для охлаждения или заморозки продукции. Поэтому для камеры с одним и тем же объемом могут быть использованы агрегаты разной мощности. Все зависит от расчетной тепловой нагрузки.
Пример условий для камеры хранения: температура -18°С, поступают окорочка уже в замороженном виде и хранятся до реализации.
Пример заморозки: поступает свежая рыба с температурой +15°С в количестве 3000 кг и её надо заморозить до температуры -8°С за 6 часов.
Агрегаты для этих вариантов совершенно разные по мощности и цене. Поэтому данная информация должна быть по возможности точной.
Не делайте самостоятельно запас по мощности, мы его сделаем сами. Не уменьшайте время заморозки или не увеличивайте реальные размеры камер.

5. Камера может использоваться в смешанном режиме. Это когда какой-то процент продукции закладывается в камеру, через определенный промежуток времени с внутренней температурой выше, чем весь охлажденный (замороженный) продукт.
Например: камера расчитана на хранение 2000 кг кондитерских изделий (Торт) при температуре +5°С. Два раза в сутки из нее забирают 200 кг охлажденного продукта и закладывают новый, но с температурой входящего продукта +25°С.
Формулировка задания на такую камеру будет следующая: камера для хранения 2000 кг кондитерских изделий, температура хранения +5°С, суточный оборот продукции 20%, температура входящего продукта +25°С. Все это мы будем учитывать при расчетах.

Заполните камеры. Для специалистов также существует «Состав агрегата».

Как правильно указать комплектацию агрегата?

Агрегат можно заказать в трех видах комплектации.
1. Агрегат - сплит система, внутренний блок, наружный блок, электрощит.
2. Тоже самое, но с монтажными материалами. При этом указывается длинна магистрали от наружного блока до места установки испарителя. Если заказчик не указывает длинну трассы, то стандартная, включаемая в расчет, длина трубопровода 5м.
3. Поставка, монтаж и пусконаладка холодильной установки в полном объеме.
Следует иметь в виду, что агрегат имеет паспорт производителя и сертификат от "Компании ХОЛОДОМ". При этом мы даем гарантию на все поставляемое оборудование и на работу установки в целом, в третьем варианте - поставки, т.е. как и все производители, наша компания дает гарантию только на готовое оборудование.

Если Вы специалист в холодильном оборудовании или технический специалист, то можете заполнить "Состав агрегата". Все опросные листы есть на нашем сайте.

Как заказать агрегат для охлаждения жидкости?

Агрегаты для охлаждения жидкости (чиллеры), имеют очень широкий диапазон применения.

Для каких целей они предназначены:
- В системах кондиционирования воздуха жилых, административных зданий и производственных помещений. В этом случае охлаждается вода до температуры +12°С, которая насосами подается в фанкойлы по системам трубопровода и возвращается в демпферную емкость чиллера. Чиллер работает циклично, поддерживая постоянную температуру в демпферной емкости.
- В производстве, в каком либо технологическом процессе. Например, охлаждение безалкогольных напитков перед сатурацией и розливом.
- В маслообразователях при производстве сливочного масла.
- На заводах виноводочной и коньячной продукции.
- Просто получение ледяной воды в пищевой отрали.
- Для охлаждения технологического оборудования.
- Для охлаждения не пищевой продукции.

Допустим Вы запускаете производство изделий из ПВХ. Например, отделочные строительные материалы, плинтус, декор и т.п. Ваш цех имеет две производственные линии с производительностью 250 кг/час и 500 кг/час готовых изделий. Расчет нужно производить на максимальную производительность одновременно работающего оборудования. Общая производительность = 750 кг/час. Далее нам нужно чтобы Вы предоставили по возможности точные данные о продукте. Это компетенция гл. технолога производства.
Выглядить это должно следующим образом.

ПАРАМЕТРЫ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЖЕСТКОГО ПВХ:
Плотность: 1,35-1,43 г/см3.
Теплопроводность: 0,16-0,19 Вт/(м • К).
Удельная теплоемкость: 1,47-2,14 кДж/(кг • К) или 0,51 ккал/кг.С
Температура плавления ПВХ: +200°С.
Температура стеклования: от +75°С до +80°С.

Исходные данные для расчета:
Нагрев изделия: +225°С.
Охлаждаем до +10°С.
Объем: 750 кг/час.


Другой вариант:
Требуется чиллер для производства сливочного масла.
Технические характеристики маслообразователя Р3-ОУА-2М.
Производительность техническая по маслу:
- Сладко-сливочному (82,5%) - 2500 кг/час.
- Бутербродному (50-56%) - 2300 кг/час.
- Комбинированному - 2500 кг/час.
Хладоноситель: ледяная вода/рассол.
Расход холода: 110 кВт/ч.
Температура:
- высокожирных сливок на входе в охладитель: +60°С до +65°С.
- продукт на входе в обработник: +14°С до +20°С.
- масла на выходе: +12°С до +16°С.
- ледяной воды/рассола: 0°С до +2°С/-7°С до -5°С.

Иначе говоря, мы должны оттолкнутся от какой-то тепловой нагрузки. В любом случае мы поможем Вам ее расчитать, но будьте готовы к вопросам такого характера.

Скачайте и заполните "Чиллер" и отправьте его нам.

Контакты Связаться с нами

Уважаемые клиенты! Старайтесь дать точные данные для расчета оборудования. Мы изготавливаем оборудование по Вашей заявке. На каждую заявку готовится отдельная смета. Определитесь с выбором оборудования, его размерами, техническими характеристиками и подавайте заявку. Мы выполним сборку агрегата в кротчайшие сроки от 2-х до 5-ти дней.
Воспользуетесь удобным готовым шаблоном .

+7(727) 2-988-588

+7(727) 2-988-390

Республика Казахстан, 050015,
г.Алматы ул. Ангарская, 103/2