FAQ - Вопрос ответ

Нужна помощь ?

Продукция компании

Продукция компании

Скачайте и заполните нужный опросный лист и отправьте его нам, прикрепив к данной форме. Также Вы можете связаться с нами kz@holodom.com
Тел:. 8(727) 2-988-588, 8(727) 2-988-390

Уважаемые клиенты!

Старайтесь дать точные данные для расчета оборудования. Мы изготавливаем оборудование по Вашей заявке. На каждую заявку готовится отдельная смета. Определитеcь с выбором оборудования, его размерами, техническими характеристиками и подавайте заявку. Мы выполним сборку агрегата в кротчайшие сроки (от 2-х до 5-ти дней).

Форма обратной связи

Промышленное холодильное оборудование

Разработка, изготовление промышленных систем холодоснабжения.
Агрегаты холодильных камер, шоковой заморозки, чиллеры, центральное холодоснабжение.
Комплектующие холодильного оборудования: фреон, медные трубы, компрессоры, конденсаторы, испарители и многое другое.

Вспомогательное оборудование холодильных машин и установок. К вспомогательному оборудованию относятся отделители жидкости, маслоотделители, масляные ресиверы, фильтры, сердечники разборных фильтров, индикаторы влажности и ресиверы. Они обеспечивают стабильность и безопасность работы холодильных установок.


work

Маслоотделители (GVN)

Маслоотделители предназначены для отделения масла, уносимого холодильным агентом из компрессора. Масло увлекается агентом, как в виде капель, так и в парообразном состоянии. Уменьшение масляной пленки приводит к повышению эффективности теплообменных аппаратов.

Модель Диаметр
OS-1/2 12mm
OS.33b.16.1 16mm
OS.33b.22.1 22mm
OS.33b.28.1 28mm
OS.33b.35.1 35mm
OS.33b.42.1 42mm

work

Маслоотделитель разборный с фильтром (GVN)

Маслоотделители предназначены для отделения масла, уносимого холодильным агентом из компрессора. Масло увлекается агентом, как в виде капель, так и в парообразном состоянии. Уменьшение масляной пленки приводит к повышению эффективности теплообменных аппаратов.

Модель Диаметр
OS.C.45b.28.1 12mm
OS.C.45b.35.1 16mm
OS.C.45b.42.1 22mm

work

Маслянный рессивер (GVN)

Масляный ресивер предназначен для временного хранения невостребованного на данный момент холодильной системой масла. Масляные ресиверы, как правило, предназначены для комплектации многокомпрессорных станций.

Модель  
OR.33b.02  
OR.33b.04  
OS.C.45b.42.1  

work

Отделитель жидкости (GVN)

Отделители жидкости предназначены для улавливания капель жидкости, которые содержатся в парожидкостной смеси холодильного агента, поступающего из испарителей. Тем самым они защищают компрессор от опасного режима работы при попадании в цилиндр жидкости вместе с паром холодильного агента, обеспечивают сухой ход компрессора, приближая тем самым режим холодильной машины к расчетному. Капли жидкости осаждаются в этих аппаратах вследствие резкого уменьшения скорости и изменения направления движения потока парожидкостной смеси на 90°, 180°.

Модель Диаметр
SLA-5/8 16 mm
SLA-3/4 19 mm
SLA-7/8 22 mm
SLA.33b.28.5 28 mm
SLA.33b.35.8.1 35 mm
SLA-1 5/8 42 mm
SLA.33b.54.13 54 mm
SLA.33b.66.25. F4 66 mm
SLA-3 1/8 80 mm
   

work

Ресиверы (GVN)

Ресиверы представляют собой герметичные цилиндрические сосуды, которые служат емкостью для жидкого холодильного агента. Различают линейные, дренажные, циркуляционные и защитные ресиверы. По конструкции они бывают вертикальные и горизонтальные.

Модель Диаметр
VLR.A.33b.03.B2.C2 3L 10mm
VLR.A.33b.04.B2.C2 4L 10mm
VLR.A.33b.05.B2.C2 5L 10mm
VLR.A.33b.06.B3.C3 6L 12mm
VLR-09 9L 12mm
VLR.A.33b.10.B4.C4 10L 16mm
VLR.A.33b.12.B4.C4.F4 12L 16mm
VLR-14 14L 16mm
VLR.A.33b.18.B4.C4.F4 18L 16mm
VLR.A.33b.21.B6.C6.F4 21L 22mm
V7A.33b.25.B6.C6.F4 25L 22mm
V9A.33b.30.B7.C7.F4 30L 28mm
V9A.33b.40.B7.C7.F4 40L 28mm
V9A.33b.50.B7.C7.F4 50L 28mm

work

Разборные фильтры (GVN)

Фильтр предназначен для предохранения капиллярной трубки от засорения, осушитель — для поглощения воды из холодильного агента и предотвращения ее замерзания в капиллярной трубке.

Модель Диаметр
H48.33b.16.1 16 mm
H48.33b.19.1 19 mm
H48.33b.22.1 22 mm
H48.33b.28.1 28 mm
H48.33b.35.1 35 mm
H48.33b.42.1 42 mm
SFDS-54 54 mm
SFDS-66 66 mm
SFDS-80 80 mm
H48.33b.28.2 28 mm
H48.33b.35.2 35 mm
DFDS-42 42 mm



Услугикомпании

Все работы проводятся нашими специалистами согласно составленной и утвержденной программе работ.

1. Разработка проекта

2. Изготовление оборудования

3. Передача готового оборудования

Часто задаваемые вопросы

Уважаемые клиенты!

Мы подготовили для Вас развернутые ответы на часто задаваемые нам вопросы.

Если у Вас возникли дополнительные вопросы, то Вы можете , написав нам на Email-адрес или позвонив по указанным на нашем сайте телефонам.

FAQ-Часто задаваемые вопросы

Какие услуги и продукцию предоставляет Ваша компания?

Разработка, изготовление, монтаж промышленного холодильного оборудования, а также комплектующие для холодильного оборудования: компрессоры, конденсаторы, испарители, медные трубы, медные фитинги, масло фреоновое для компрессоров, хладагенты (фреон), теплообменники, ресиверы, отделители жидкости, регуляторы уровня масла, масляные фильтры, соленоидные клапаны, обратные клапаны, индикаторы влажности, пресостаты, капиллярные шланги, электронные микропроцессоры, вакуумные насосы, манифольды, инструменты и многое другое.

Как правильно дать заявку на расчет агрегата?

1. Прежде всего необходим размер самой камеры. Если камера уже существует, то ее фактические размеры. Порядок предоставляемых размеров, определенных как ГОСТом, так и другими мировыми стандартами, должен быть такой: Длина х Ширина х Высота. Обратите внимание, именно в этой последовательности, а не наоборот! Можно конечно указать сразу внутренний объем, но для нас важны именно размеры, чтобы знать какие испарители и в каком количестве мы будем использовать в расчетах.

2. Какая температура требуется в камере.

3. Для каких продуктов (целей) будет использоваться камера.

4. Камера с одним и тем же объемом может использоваться как для хранения продуктов, так и для охлаждения или заморозки продукции. Поэтому для камеры с одним и тем же объемом могут быть использованы агрегаты разной мощности. Все зависит от расчетной тепловой нагрузки.
Пример условий для камеры хранения: температура -18°С, поступают окорочка уже в замороженном виде и хранятся до реализации.
Пример заморозки: поступает свежая рыба с температурой +15°С в количестве 3000 кг и её надо заморозить до температуры -8°С за 6 часов.
Агрегаты для этих вариантов совершенно разные по мощности и цене. Поэтому данная информация должна быть по возможности точной.
Не делайте самостоятельно запас по мощности, мы его сделаем сами. Не уменьшайте время заморозки или не увеличивайте реальные размеры камер.

5. Камера может использоваться в смешанном режиме. Это когда какой-то процент продукции закладывается в камеру, через определенный промежуток времени с внутренней температурой выше, чем весь охлажденный (замороженный) продукт.
Например: камера расчитана на хранение 2000 кг кондитерских изделий (Торт) при температуре +5°С. Два раза в сутки из нее забирают 200 кг охлажденного продукта и закладывают новый, но с температурой входящего продукта +25°С.
Формулировка задания на такую камеру будет следующая: камера для хранения 2000 кг кондитерских изделий, температура хранения +5°С, суточный оборот продукции 20%, температура входящего продукта +25°С. Все это мы будем учитывать при расчетах.

Заполните камеры. Для специалистов также существует «Состав агрегата».

Как правильно указать комплектацию агрегата?

Агрегат можно заказать в трех видах комплектации.
1. Агрегат - сплит система, внутренний блок, наружный блок, электрощит.
2. Тоже самое, но с монтажными материалами. При этом указывается длинна магистрали от наружного блока до места установки испарителя. Если заказчик не указывает длинну трассы, то стандартная, включаемая в расчет, длина трубопровода 5м.
3. Поставка, монтаж и пусконаладка холодильной установки в полном объеме.
Следует иметь в виду, что агрегат имеет паспорт производителя и сертификат от "Компании ХОЛОДОМ". При этом мы даем гарантию на все поставляемое оборудование и на работу установки в целом, в третьем варианте - поставки, т.е. как и все производители, наша компания дает гарантию только на готовое оборудование.

Если Вы специалист в холодильном оборудовании или технический специалист, то можете заполнить "Состав агрегата". Все опросные листы есть на нашем сайте.

Как заказать агрегат для охлаждения жидкости?

Агрегаты для охлаждения жидкости (чиллеры), имеют очень широкий диапазон применения.

Для каких целей они предназначены:
- В системах кондиционирования воздуха жилых, административных зданий и производственных помещений. В этом случае охлаждается вода до температуры +12°С, которая насосами подается в фанкойлы по системам трубопровода и возвращается в демпферную емкость чиллера. Чиллер работает циклично, поддерживая постоянную температуру в демпферной емкости.
- В производстве, в каком либо технологическом процессе. Например, охлаждение безалкогольных напитков перед сатурацией и розливом.
- В маслообразователях при производстве сливочного масла.
- На заводах виноводочной и коньячной продукции.
- Просто получение ледяной воды в пищевой отрали.
- Для охлаждения технологического оборудования.
- Для охлаждения не пищевой продукции.

Допустим Вы запускаете производство изделий из ПВХ. Например, отделочные строительные материалы, плинтус, декор и т.п. Ваш цех имеет две производственные линии с производительностью 250 кг/час и 500 кг/час готовых изделий. Расчет нужно производить на максимальную производительность одновременно работающего оборудования. Общая производительность = 750 кг/час. Далее нам нужно чтобы Вы предоставили по возможности точные данные о продукте. Это компетенция гл. технолога производства.
Выглядить это должно следующим образом.

ПАРАМЕТРЫ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЖЕСТКОГО ПВХ:
Плотность: 1,35-1,43 г/см3.
Теплопроводность: 0,16-0,19 Вт/(м • К).
Удельная теплоемкость: 1,47-2,14 кДж/(кг • К) или 0,51 ккал/кг.С
Температура плавления ПВХ: +200°С.
Температура стеклования: от +75°С до +80°С.

Исходные данные для расчета:
Нагрев изделия: +225°С.
Охлаждаем до +10°С.
Объем: 750 кг/час.


Другой вариант:
Требуется чиллер для производства сливочного масла.
Технические характеристики маслообразователя Р3-ОУА-2М.
Производительность техническая по маслу:
- Сладко-сливочному (82,5%) - 2500 кг/час.
- Бутербродному (50-56%) - 2300 кг/час.
- Комбинированному - 2500 кг/час.
Хладоноситель: ледяная вода/рассол.
Расход холода: 110 кВт/ч.
Температура:
- высокожирных сливок на входе в охладитель: +60°С до +65°С.
- продукт на входе в обработник: +14°С до +20°С.
- масла на выходе: +12°С до +16°С.
- ледяной воды/рассола: 0°С до +2°С/-7°С до -5°С.

Иначе говоря, мы должны оттолкнутся от какой-то тепловой нагрузки. В любом случае мы поможем Вам ее расчитать, но будьте готовы к вопросам такого характера.

Скачайте и заполните "Чиллер" и отправьте его нам.

Контакты Связаться с нами

Уважаемые клиенты! Старайтесь дать точные данные для расчета оборудования. Мы изготавливаем оборудование по Вашей заявке. На каждую заявку готовится отдельная смета. Определитесь с выбором оборудования, его размерами, техническими характеристиками и подавайте заявку. Мы выполним сборку агрегата в кротчайшие сроки от 2-х до 5-ти дней.
Воспользуетесь удобным готовым шаблоном .

+7(727) 2-988-588

+7(727) 2-988-390

Республика Казахстан, 050015,
г.Алматы ул. Ангарская, 103/2