FAQ - Вопрос ответ

Нужна помощь ?

Продукция компании

Продукция компании

Скачайте и заполните нужный опросный лист и отправьте его нам, прикрепив к данной форме. Также Вы можете связаться с нами kz@holodom.com
Тел:. +7(727) 2-988-588, +7(727) 2-988-390, +7(776)222-77-11, +7(778)222-77-11

Уважаемые клиенты!

Старайтесь дать точные данные для расчета оборудования. Мы изготавливаем оборудование по Вашей заявке. На каждую заявку готовится отдельная смета. Определитеcь с выбором оборудования, его размерами, техническими характеристиками и подавайте заявку. Мы выполним сборку агрегата в кротчайшие сроки (от 2-х до 5-ти дней).

Форма обратной связи

Промышленное холодильное оборудование

Разработка, изготовление промышленных систем холодоснабжения.
Агрегаты холодильных камер, шоковой заморозки, чиллеры, центральное холодоснабжение.
Комплектующие холодильного оборудования: фреон, медные трубы, компрессоры, конденсаторы, испарители и многое другое.

Агрегаты центрального холодоснабжения

Централь

Сферы применения:

  • - пищевая промышленность – молочных и мясных комбинатов, рыбных цехов и предприятий выпускающих кондитерскую продукцию;
  • - холодильные установки для торговых предприятий.

  • Прайс-лист "Агрегаты": Перейти

Для чего нужны агрегаты центрального холодоснабжения.

Используя принцип теплового насоса, холодильная машина, потребляя киловатт электроэнергии, производит примерно пять киловатт тепловой энергии. Говоря иначе, агрегат холодильной витрины выделит тепла в пять раз больше затраченной энергии на производство холода. Заходя в магазин, где работает оборудование со встроенными агрегатами, особенно в летнее время, Вы обязательно ощутите, что температура воздуха в таком магазине зачастую выше, чем за его пределами. Кроме этого, агрегаты в таких условиях работают с очень большой нагрузкой и не выдают необходимого количества холода. Чтобы компенсировать этот теплоприток, требуется более мощный кондиционер в самом помещении магазина для работы которого, в свою очередь, требуется электроэнергия. Таким образом, для компенсации побочных эффектов одного оборудования используется другое оборудование, что крайне неразумно.

Основными преимуществами систем выносного холодоснабжения являются как раз то, что конденсатор и агрегат вынесены за пределы помещения в достаточно проветриваемое место, что дает отсутствие излишних теплопритоков в торговом зале, плюс снижение шума в торговом зале и экономия на электроэнергии.

Под выносным холодом подразумевается холодильное оборудование, у которого холодильный агрегат вынесен за пределы конструкции витрины, стеллажа, ванны. По существу – это мульти сплит-система.

Причём один выносной агрегат может питать как одну единицу оборудования, так и однотипное оборудование, соединённое в линию. Центральное холодоснабжение – это частный случай выносного. Под «центральным холодом» подразумевается система, в которой существует отдельный центральный компрессорный агрегат (централь, холодильная/морозильная машина), посредством трубопроводов, снабжающий хладагентом всё оборудование. В то же время вся система управляется централизованно. Как правило, для торгового объекта применяются два контура – среднетемпературный и низкотемпературный.

Состав агрегатов центрального холодоснабжения
ТОО «Компания ХОЛОДОМ» производит холодильные агрегаты и многокомпрессорные станции центрального холодоснабжения. При производстве холодильных установок используются комплектующие ведущих европейских производителей:

  • Компрессоры - Frascold
  • Конденсаторы - Karyer
  • Приборы автоматики - Dixell, Danfoss Siemens.
  • Запорно-регулирующая арматура - Danfoss, Alco Controls, Castel.
  • Электродвигатели и вентиляторы - Mayer, ZIEHL-ABEGG.

Установка централизованного холодоснабжения (централь) представляет собой мультикомпрессорную станцию, в которой на одной раме смонтировано несколько компрессоров, имеющих общий всасывающий и нагнетательный коллектор, параллельно работающих.

Агрегаты изготавливаются и комплектуются:

  • Выносным воздушным конденсатором;
  • Манометрами высокого и низкого давления;
  • Системой отделения и возврата масла;
  • Системой отделения жидкости;
  • Увеличенными коллекторами всасывания и нагнетания;
  • Системой «зимнего» режима;
  • Жидкостной линией с увеличенным объемом ресивера;
  • Системой защиты компрессоров от перепадов давления и электроэнергии в сети;
  • Механическим фильтром всасывающей линии;
  • Масляным фильтром;
  • Фильтром-осушителем;
  • Запорной арматурой;
  • Щитом управления системой собственного производства с полным комплектом автоматики;
  • Приборами защиты и контроля за работой системы;
  • Электронным контроллером управления работой компрессоров и контролем наработки часов каждым компрессором.

work

 

Как было сказано выше, использование централей оправдано там, где имеется переменная тепловая нагрузка.

Такие системы широко применяются для холодоснабжения супермаркетов, магазинов средней торговой площади, продовольственных складов, хранилищ овощей и фруктов, а также предприятий по переработке и производству продуктов питания (мясокомбинаты, рыбозаводы, предприятия молочной промышленности и т.д.). Или холодильный терминал, включающий в себя несколько камер.

Регулированием производительности управляет контроллер, который включает в работу необходимое количество компрессоров (ступеней производительности) в определенной последовательности.

Высокая надежность централизованного холодоснабжения обуславливается:

-наличием нескольких компрессоров, что обеспечивает бесперебойную работу даже при отказе одного из них;

-равномерным распределением числа часов наработки компрессоров;

-при уменьшении нагрузки потребителей холода, снижаются холодопроизводительность и соответственно энергопотребление;

-пониженный уровень шума - установка компрессорного блока в отдельном помещении позволяет обеспечить хорошую звукоизоляцию.


Услугикомпании

Все работы проводятся нашими специалистами согласно составленной и утвержденной программе работ.

1. Разработка проекта

2. Изготовление оборудования

3. Передача готового оборудования

Часто задаваемые вопросы

Уважаемые клиенты!

Мы подготовили для Вас развернутые ответы на часто задаваемые нам вопросы.

Если у Вас возникли дополнительные вопросы, то Вы можете , написав нам на Email-адрес или позвонив по указанным на нашем сайте телефонам.

FAQ-Часто задаваемые вопросы

Какие услуги и продукцию предоставляет Ваша компания?

Разработка, изготовление, монтаж промышленного холодильного оборудования, а также комплектующие для холодильного оборудования: компрессоры, конденсаторы, испарители, медные трубы, медные фитинги, масло фреоновое для компрессоров, хладагенты (фреон), теплообменники, ресиверы, отделители жидкости, регуляторы уровня масла, масляные фильтры, соленоидные клапаны, обратные клапаны, индикаторы влажности, пресостаты, капиллярные шланги, электронные микропроцессоры, вакуумные насосы, манифольды, инструменты и многое другое.

Как правильно дать заявку на расчет агрегата?

1. Прежде всего необходим размер самой камеры. Если камера уже существует, то ее фактические размеры. Порядок предоставляемых размеров, определенных как ГОСТом, так и другими мировыми стандартами, должен быть такой: Длина х Ширина х Высота. Обратите внимание, именно в этой последовательности, а не наоборот! Можно конечно указать сразу внутренний объем, но для нас важны именно размеры, чтобы знать какие испарители и в каком количестве мы будем использовать в расчетах.

2. Какая температура требуется в камере.

3. Для каких продуктов (целей) будет использоваться камера.

4. Камера с одним и тем же объемом может использоваться как для хранения продуктов, так и для охлаждения или заморозки продукции. Поэтому для камеры с одним и тем же объемом могут быть использованы агрегаты разной мощности. Все зависит от расчетной тепловой нагрузки.
Пример условий для камеры хранения: температура -18°С, поступают окорочка уже в замороженном виде и хранятся до реализации.
Пример заморозки: поступает свежая рыба с температурой +15°С в количестве 3000 кг и её надо заморозить до температуры -8°С за 6 часов.
Агрегаты для этих вариантов совершенно разные по мощности и цене. Поэтому данная информация должна быть по возможности точной.
Не делайте самостоятельно запас по мощности, мы его сделаем сами. Не уменьшайте время заморозки или не увеличивайте реальные размеры камер.

5. Камера может использоваться в смешанном режиме. Это когда какой-то процент продукции закладывается в камеру, через определенный промежуток времени с внутренней температурой выше, чем весь охлажденный (замороженный) продукт.
Например: камера расчитана на хранение 2000 кг кондитерских изделий (Торт) при температуре +5°С. Два раза в сутки из нее забирают 200 кг охлажденного продукта и закладывают новый, но с температурой входящего продукта +25°С.
Формулировка задания на такую камеру будет следующая: камера для хранения 2000 кг кондитерских изделий, температура хранения +5°С, суточный оборот продукции 20%, температура входящего продукта +25°С. Все это мы будем учитывать при расчетах.

Заполните камеры. Для специалистов также существует «Состав агрегата».

Как правильно указать комплектацию агрегата?

Агрегат можно заказать в трех видах комплектации.
1. Агрегат - сплит система, внутренний блок, наружный блок, электрощит.
2. Тоже самое, но с монтажными материалами. При этом указывается длинна магистрали от наружного блока до места установки испарителя. Если заказчик не указывает длинну трассы, то стандартная, включаемая в расчет, длина трубопровода 5м.
3. Поставка, монтаж и пусконаладка холодильной установки в полном объеме.
Следует иметь в виду, что агрегат имеет паспорт производителя и сертификат от "Компании ХОЛОДОМ". При этом мы даем гарантию на все поставляемое оборудование и на работу установки в целом, в третьем варианте - поставки, т.е. как и все производители, наша компания дает гарантию только на готовое оборудование.

Если Вы специалист в холодильном оборудовании или технический специалист, то можете заполнить "Состав агрегата". Все опросные листы есть на нашем сайте.

Как заказать агрегат для охлаждения жидкости?

Агрегаты для охлаждения жидкости (чиллеры), имеют очень широкий диапазон применения.

Для каких целей они предназначены:
- В системах кондиционирования воздуха жилых, административных зданий и производственных помещений. В этом случае охлаждается вода до температуры +12°С, которая насосами подается в фанкойлы по системам трубопровода и возвращается в демпферную емкость чиллера. Чиллер работает циклично, поддерживая постоянную температуру в демпферной емкости.
- В производстве, в каком либо технологическом процессе. Например, охлаждение безалкогольных напитков перед сатурацией и розливом.
- В маслообразователях при производстве сливочного масла.
- На заводах виноводочной и коньячной продукции.
- Просто получение ледяной воды в пищевой отрали.
- Для охлаждения технологического оборудования.
- Для охлаждения не пищевой продукции.

Допустим Вы запускаете производство изделий из ПВХ. Например, отделочные строительные материалы, плинтус, декор и т.п. Ваш цех имеет две производственные линии с производительностью 250 кг/час и 500 кг/час готовых изделий. Расчет нужно производить на максимальную производительность одновременно работающего оборудования. Общая производительность = 750 кг/час. Далее нам нужно чтобы Вы предоставили по возможности точные данные о продукте. Это компетенция гл. технолога производства.
Выглядить это должно следующим образом.

ПАРАМЕТРЫ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЖЕСТКОГО ПВХ:
Плотность: 1,35-1,43 г/см3.
Теплопроводность: 0,16-0,19 Вт/(м • К).
Удельная теплоемкость: 1,47-2,14 кДж/(кг • К) или 0,51 ккал/кг.С
Температура плавления ПВХ: +200°С.
Температура стеклования: от +75°С до +80°С.

Исходные данные для расчета:
Нагрев изделия: +225°С.
Охлаждаем до +10°С.
Объем: 750 кг/час.


Другой вариант:
Требуется чиллер для производства сливочного масла.
Технические характеристики маслообразователя Р3-ОУА-2М.
Производительность техническая по маслу:
- Сладко-сливочному (82,5%) - 2500 кг/час.
- Бутербродному (50-56%) - 2300 кг/час.
- Комбинированному - 2500 кг/час.
Хладоноситель: ледяная вода/рассол.
Расход холода: 110 кВт/ч.
Температура:
- высокожирных сливок на входе в охладитель: +60°С до +65°С.
- продукт на входе в обработник: +14°С до +20°С.
- масла на выходе: +12°С до +16°С.
- ледяной воды/рассола: 0°С до +2°С/-7°С до -5°С.

Иначе говоря, мы должны оттолкнутся от какой-то тепловой нагрузки. В любом случае мы поможем Вам ее расчитать, но будьте готовы к вопросам такого характера.

Скачайте и заполните "Чиллер" и отправьте его нам.

Контакты Связаться с нами

Уважаемые клиенты! Старайтесь дать точные данные для расчета оборудования. Мы изготавливаем оборудование по Вашей заявке. На каждую заявку готовится отдельная смета. Определитесь с выбором оборудования, его размерами, техническими характеристиками и подавайте заявку. Мы выполним сборку агрегата в кротчайшие сроки от 2-х до 5-ти дней.
Воспользуетесь удобным готовым шаблоном .

+7(727) 2-988-588

+7(727) 2-988-390

+7(776) 2-227-711

+7(778) 2-227-711

Республика Казахстан, 050015,
г.Алматы ул. Ангарская, 103/2